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A2/O工艺也称（naerobic-anoxic-oxic）工艺，也即厌氧-缺氧-好氧工艺，是目前应用较为广泛的一种污水处理工艺，是目前应用较为广泛的一种工艺。在一个处理系统中同时具有厌氧区、缺氧区、好氧去，能同时做到脱氮除磷和有机物的降解。 A2/O工艺采用三段式反应器，它是传统活性污泥工艺、生物硝化及硝化工(http://www.maoyihang.com/invest/l_172/)艺及生物除磷工艺的结合。在厌氧段，回流污泥中的聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物，同时部分有机物进行氨化；在缺氧段，反硝化细菌利用污水中的有机物作为碳源，将内回流很荷叶带入的NO3-N和NO2-N通过范晓华作用转为氮气，从而达到脱氮的目的，并使BOD继续下降；而在好养段主要是去除BOD、硝化和吸收磷，，在重组供养条件下，有机物进一步氧化分解，氨氮本硝化菌转为NO3-N，而在厌氧池中充分释磷的好氧菌则可以再好氧池中过量吸收磷，形成高磷污泥，通过剩余污泥排出以达到除磷的目的。A2/O工艺在去除有机污染物的同时，能够实现脱氮除磷效果，其在系统上可以说是zui简单的同步脱氮除磷工艺，总水力停留时间少于其他同类工艺，且反应流程上厌氧、缺氧、好氧交替运行，不易发生污泥膨胀，生物除磷运行过程中无需投药，运行费用低，且污泥中含磷浓度高，具有较高的肥效，是实现污水回用和资源化的有效途径。但是传统的A2/O工艺难以同时获得高效的脱氮除磷效果，当除氮效果好时，除磷效果较差，反之亦然。所以为了克服A2/O工艺自身存在的不足，近年来出现了改良型的A2/O工艺工艺，例如改进型A/O工艺、倒置型A2/O工艺、UCT工艺等。
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电气(http://www.maoyihang.com/invest/l_186/)控制说明
污水处理系统电控装置采用集中电气自动控制，主要以液位控制调节池提升水泵，风机房二台一用一备HC-80S风机时间相互切换运行，污泥循环泵的定时自动启停。在控制面板上设有自动－手动转换开关，必要时（如维修等）可切换为手动控制。
调节池提升水泵的启动受浮球控制，浮球开关由全密封的塑料作载体。浮球根据水池液位自动控制水泵启停。
当池内水位过低，（在停泵水位以下），池中二台水泵均无法启动。 在正常运转中使用水泵为一台。 当池中水位过高，（在报警水位以上），池中二台水泵同时启动。
风机二台，在6小时内自动交替切换使用，在调节池水位低于停泵水位时，工作风机保持每隔30分钟开启10分钟状态。
加药装置与系统联动。
动力线线管采用厚壁镀锌钢管，管子连接为焊接或套丝，良好接地。所有配出线用BV塑铜线，信号线用 KVV型电缆。
各类电器(http://www.maoyihang.com/invest/l_180/)设备均设置电路短路和过载保护装置。
污水处理设备的具体操作步骤
1、安装调试人员首先要打开进水阀门、出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调节池的污水输送到地生活污水处理设备中开始。
2、初次使用及调试的设备，当水位达到设备二分之一高度时停止水泵进水，打开风机进水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧气池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备四分之三处，再向池内曝气24小时。
3、工作人员要用手触摸调料是否有粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直至长出生物膜，方可继续向设备输送污水，水量应逐步增加至设计水量。
4、定时观察水中微生物生长情况，发现异常应及时控制进水水量加以调整。
